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45度的刀片大,刀具刚性较90度的好,适合粗加工 ,45度对工件产生较大的径向切削抗力,加工细长轴零件容易使其变形 。
45度的刀尖角较大,刀尖散热性好 ,刀具寿命长,并且工件表面残留面积小,走刀量相同的情况下 ,光洁度较高。45度刀可以车外圆,端面,内孔和倒角 ,通用性强。
45度刀和90度刀用途上有很大的不同,90度车刀分正反,正车刀车外圆 ,反车刀就可以车平面。
45度车刀既可以车外圆又可以车平面,但45度车刀不能车直台形台肩 。
90度车刀45度车刀它的刃倾角不同,铁屑行走方向也不同。90度左偏刀一般是端面用的。
45°车刀 、90°车刀和75°车刀的区别:
1、切割角度不同
45°车刀切削角为45,90°车刀切削角为90 ,75°车刀切削角为75 。
2、功能不同
端面加工一般采用45°和75°车刀,外圈加工一般采用90°车刀。
前角的选择前角的选择前角的选择前角的选择 加工塑性材料时,前角可选大些,如用硬质合金车刀切削钢件可取10~20,加工脆性材料,车刀的前角γ0应比粗加工大,以利于刀刃锋利,工件的粗糙度小.
后角的选择角的选择角的选择角的选择 一般取α0=6~12°,粗车时取小值,精车时取大值
主偏角的选择的选择的选择的选择 小的主偏角可增加主切削刃参加切削的长度,因而散热较好,对延长刀具使用寿命有利.但在加工细长轴时,工件刚度不足,小的主偏角会使刀具作用在工件上的径向力增大,易产生弯曲和振动,因此,主偏角应选大些.车刀常用的主偏角有45°、60° 、75°、90°等几种,其中45°多,一般取值48°-49.5°
副偏角副偏角副偏角副偏角的选择的选择的选择的选择::::在切削深度、进给量 、主偏角相等的条件下,减小副偏角,可减小车削后的残留面积,从而减小表面粗糙度,一般选取Kr′=5~15°
车刀刃倾角,一般在-5-+5°之间选取.
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