饲料厂开办要哪些饲料设备

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我们以颗粒饲料生产工艺来详细介绍

原料

原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。

清理

从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。

粉碎

粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。

配料

配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。

混合

糖蜜添加

指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。

制粒

膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。

冷却

在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。

筛分

冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。

包装

包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。

饲料

操作准备：饲料颗粒机在每次操作前都需要检查机器零件和电路。检查余料：开机运作少量加入物料，排出上一次未出净的余料。均匀上料：用螺旋上料机匀速放入物料，提高工作效率。注意事项：每运作8-9小时需要暂停休息。

饲料颗粒机的使用方法

1、操作准备

饲料颗粒机在每次操作前，需要注入合适的齿轮油，确认发动机能否正确启动，检查机器的线路，保证使用时用电安全，并且仔细检查连接部分螺丝松紧度。

2 、检查余料

饲料颗粒机上料前，要打开机器运转1-2分钟，正常运作后少量加入湿度为13%的物料，等待机器内上一次操作未排出的余料完全出净，另外颗粒机第一次使用时需要磨合机器。

3、均匀上料

饲料颗粒机作业上料时，人工筛选清除物料中的坚硬杂质物，比如石子、铁块等，以免其损坏机器，而且可以用螺旋上料机匀速放入物料，不仅能提高工作效率，也可以保证机器运行正常。

4 、注意事项

饲料颗粒机每运作8-9小时就必须暂停休息30-40分钟，并滴入2-3滴机油润滑齿轮，而且上料时不能过快过多，也不能过少过慢，若上料快会出现机器闷机，但上料慢则机器会空机运行，损害零件。