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烧结法：粉状物料（粉矿或精矿）进行高温加热 ，在不完全熔化的条件下粘接成块的方法 ，产品是烧结矿；
球团法是指细磨物料经加水润湿，在专门的造球设备上滚动而成生球，再经预热 、高温焙烧固结成成品球 。产品是球团矿 。
球团烧结 ，即小球团烧结 ，是发挥烧结矿和球团矿两者的优势，取长补短 ，日本称为“混合球团烧结矿 ”工艺。它的方法是先用圆盘造球机制粒以后在圆筒混合机内外滚燃料 ，这种工艺提高了烧结时的料层透气性，从而提高了产量 。
烧结球团 ，指的是一种工序 ，一种称呼，譬如说 ，在学校里别人说你是什么专业的 ，我说我是学烧结球团的；或者说是烧结球团，这道工序在钢铁冶金中起到了冶前准备炉料的作用 ，至于为什么要准备 ，又要涉及我国的资源特点了，这里就不赘述了 。
炼铁为什么要先将精粉做成球团矿或烧结矿，另球团矿和烧结矿有什么区别！
炼钢指的是将铁水冶炼成钢水
而您说的选矿 ，烧结 ，球团，是高炉冶炼的原料准备阶段 ，当完成烧结 ，造球后进入高炉利用高炉内的还原性环境将铁水从铁矿石从还原出来，为下一阶段的炼钢提供原料供给。
炼钢利用转炉内的氧化性环境将铁水中过量的碳氧化成一氧化碳和二氧化碳 ，达到钢水要求的碳含量。当然在炼钢厂房内一般来说还要有转炉之前的铁水脱硫预处理 ，转炉出钢后的钢水精炼（LF或LF+RH或LF+VD，VOD等） ，完成精炼后用行车调运至连铸机的大包回转台 ，进行连铸浇铸的工序环节，为后续的轧钢厂提供钢坯原料 。
整个联合钢铁厂的工艺流程为：原料码头（各种原料集中卸载存放区域）——烧结（矿石造块或造球团）——高炉（炼铁）——炼钢（铁水预处理-转炉或电炉-精炼-连铸）-轧钢
主要是为了入炉后的炉料透气性 、融化性和品位 ，烧结矿和球团矿都要加熔剂 ，并且都是多孔结构，所以透气性和融化性能都比块矿好，粉矿是不能直接入炉的 ，透气性太差 。
烧结矿烧结机生产出来的 ，球团矿是竖炉焙烧出来的，烧结矿的碱度比球团矿高 ，通常高炉里主要用烧结矿 ，加球团矿是为了调节炉料碱度。
化学原理
高炉生产是连续进行的 。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年 。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料钟与料斗组成 ，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭 、熔剂。
从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度） ，喷入油 、煤或天然气等燃料 。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物 。在高温下 ，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来 ，得到铁，这个过程叫做还原。
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