拌合站和拌和站区别

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，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望能够帮助到您。

功能不同 、设备不同 。

1
、功能不同：拌合站主要用于生产混凝土 ，包括预制混凝土、水泥混凝土 、干混砂浆等；而拌和站主要用于生产沥青混合料
，包括沥青混合料
、沥青碎石、沥青混凝土等
。

2 、设备不同：拌合站通常包括搅拌机
、计量系统、输送系统 、控制系统等设备；而拌和站包括烘干装置、筛分机
、称重计量系统、混合设备等。

如何使用干粉砂浆搅拌机

把现拌砂浆单价换算成干混砂浆：

使用干混砂浆的，除将现拌砂浆单价换算为干混砂浆外 ，另按相应定额中每立方米砂浆扣除人工0.2工日
，灰浆搅拌机台班量乘以系数0.6即可 。

砂浆：建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥 、石灰膏
、黏土等）加水和成 ，也叫灰浆，也作沙浆
。砂浆是由胶凝材料（水泥、石灰 、粘土等）和细骨料（砂）加水拌合而成。常用的有水泥砂浆
、混合砂浆（或叫水泥石灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆 。

干混砂浆搅拌机结构？

砂浆搅拌机操作中边加料边加水
，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量
。加料时 ，工具不能碰撞搅拌机
，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。?

注意，干粉砂浆搅拌机作业前应检查确认转动部位 、工作装置
、防护装置等零部件齐全良好有效,下料前应先空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,方可加料加水进行搅拌 。必须安装在坚实的基础上,注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度,搭设好防护砸棚,并经有关部门验收合格方可使用。

砂浆搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清理灰浆
。操作中 ，应观察机械运转情况
，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查;操作中如发生故障不能运转需检修时时 ，应先切断电源
，将搅拌料兜内灰浆倒出，进行检修 ，排除故障。不得用工具撬动等危险方法
，强行机械运转 。?

作业完毕之后，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作 ，切断电源，搅拌机开关打闭锁
，挂停电牌;检修搅拌机时，开关挂“正在检修 ，禁止送电 ”牌
，并派专人监视
。?

扩展资料：

干粉砂浆搅拌机维护方法

（1）定期检查干粉砂浆搅拌机螺旋或桨叶是否开焊。

（2）定期检查干粉砂浆搅拌机螺旋或桨叶是否磨损，干粉砂浆搅拌机的工作料面是否平整 ，料面差距大时说明桨叶已磨损 。

（3）干粉砂浆搅拌机在打开下口排料时
，是否能完全将料排人缓冲仓
。

（4）在搅拌机工作时，检查搅拌机下口是否漏料进缓冲仓。

（5）定期清除搅拌机轴和桨叶上的绳头等杂物 。

（6）检查油或其他液体添加系统是否打开 ，流量是否正常
。

参考资料：

搅拌机是生产干混砂浆的关键
，也是一整套设备的核心件。其中，干混砂浆搅拌机是由哪些部件构成的？下面是中达咨询带来的关于干混砂浆搅拌机结构的主要内容介绍以供参考 。

干混砂浆搅拌机由搅拌桶 、传动轴
、电机、搅拌叶片 、飞刀装置、进料口
、出料口、观察门 、取样器
、安全检测开关、溢气装置等组成 ，这些装置的目的和任务是搅拌均匀所有的物料
。

搅拌桶：市面上干混砂浆搅拌桶有立式和卧式两种
，立式一般不被采用，干混砂浆的物料比重不同 ，在同一空间内进行搅拌，重物料沉底（砂子）
，轻物料上浮（添加剂），肉眼看不到 ，但实际就是如此
，所以卧式被广泛应用。

传动轴：卧式搅拌机有单轴和双轴两种，今后可能会出现三轴和四轴的搅拌机 ，双轴搅拌机一般用在搅拌饲料或者对物料均匀度要求不高的行业 。双轴搅拌机工作时自然产生两个三维空间
，原材料在进入搅拌桶时，被分离到两个三维空间 ，是水泥还是砂或者是添加剂进入搅拌桶内
，它们是不会平均各50%分离到两个三维运动空间的，可能是一边多一些一边少一些 ，如果添加剂进入搅拌桶时
，恰好有一个搅拌叶片转上来带走，可怜的另外一边就完全没有添加剂混合了 ，搅拌时间再长也是达不到均匀度的要求，所以双轴搅拌机基本上不会被采用到干混砂浆行业
，除非客观原因存在，比如机械厂家和某权威行业部门背后联手 ，垄断性指定采购方向
，这般情况下，百姓不按方向采购在立项审批可能就相对 ，上层建筑出现方向错误是正常的
，都是人为操作，就算背后没有利益引诱 ，绝对不走弯路也是不可能的。

搅拌叶片：叶片的方式有沸腾式 、梨刀式
，螺条带叶片式（2010年11月30日第六届中国（上海）国际干混砂浆技术及产品展览会出现HSS系列双运转高效搅拌机）
。沸腾式运动时（相对理想），要看制造商的工程师对力学的研究是否真正到位 ，扬料力度是否恰恰到位
，出现叶片扬料力度过大，重物料抛远了 ，轻物料抛近了，叶片扬料力度轻了
，物料没有扬起来，这就不是沸腾 ，是梨刀式了；梨刀式
，梨刀是顾名思义，和农村黄牛梨田的原理相同 ，叶片经过物料只是让一小部分物料在搅拌桶底翻身一次
，搅拌桶越长，左边和右边的物料要混合一次是需要好长好长的时间 ，甚至混合不了
，此类搅拌机用在干混砂浆行业，不太尽人意；螺带式双速搅拌机是目前最为理想的一种干混砂浆搅拌机 ，其螺带叶片低速转动
，从搅拌桶底绕圈（完全无死角），将所有物料一一带向中轴 ，高速的中轴上有十多把飞刀（11kw，可调速
、可伸缩）
，即刻打散扑来的物料，此搅拌方式从感觉上、实用上 、节能上来看 ，远远已经超出德国和意大利的搅拌机的混合方式
，干混行业内，搅拌只需要2-3分钟 ，目前是最为理想
，最为科学的一种混合机，一资深博士看到此混合机 ，由衷感言：国内搅拌设备的水平已经是发达国家想象不到了。节约的就是利润
，消失的就是财富 。

飞刀装置：首先应考虑搅拌机工作时，物料以及结团物料（指物料凝结前期的状态） ，有多少次能遇到搅拌桶上寥寥无几的飞刀
，理论向往物料会被飞刀打散，实际上物料在搅拌中被飞刀打到不会超过50% ，因此没有被飞刀打到的物料，就可能保持结团
，或者是添加剂集中一起没有得到很好地分散；然后考虑飞刀安装在搅拌桶上，搅拌叶片之间必须拉开距离 ，避免转动时打到飞刀
，距离就是搅拌的死角，飞刀越多 ，出现间距的地方越多
，死角则越多；最后考虑搅拌不均匀，有的厂家采用拉长搅拌时间 ，搅拌时间增加
，物料特别是砂和玻化微珠将会被破坏原有的颗粒度，同时搅拌机的叶片和桶壁寿命也将缩短 ，再一增加搅拌时间物料均匀度的提高只是相对
，一定不是绝对，因为搅拌机的结构决定物料混合的均匀度
。三种现象由此看来 ，固定在搅拌桶上的几部飞刀装置基本属于不作为的装置，作用不大
，甚至是长年的浪费。数字统计：一台容积5000L的干混砂浆搅拌机有6-8部飞刀，每部功率7.5kw ，6部共45kw
，用电1080度/天，324000度/300天 ，0.6元/度
，300天合计194400元，再加上不成熟技术制造的高速飞刀装置故障率高 ，提高维护成本
，也会影响生产进度及工地交货时期，一年几十万元在运行中不见了 ，搅拌桶壁上的飞刀装置
，是大量浪费电
、浪费运行成本直接的罪魁祸首；双速搅拌机十多把飞刀在中轴上只用一台11kw可调速的电机，真正能打散物料 ，针对不同物料混合时调整转速，保护物料不被破坏
，起到的作用远远超出搅拌桶壁上的小飞刀 。从结构上考虑，中轴配带大量飞刀发挥的功效远远超出普通搅拌机 ，即使300天不停运转
，耗电是79200度，与作用不大的324000度相比较 ，也才四分之一
。

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